कार्बोनाइजर मशीन

नई ड्रम कार्बोनाइज़र मशीन में वास्तव में ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल बरमा-प्रकार की निरंतर कार्बन पाउडर उत्पादन लाइन के समान कार्बोनाइजेशन सिद्धांत है, और दोनों के निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैं: उच्च कार्बोनाइजेशन दर, मजबूत उत्पादन क्षमता, उच्च लागत प्रदर्शन, और मजबूत व्यावहारिकता. अंतर यह है कि मुख्य मशीन एक क्षैतिज ड्रम प्रकार है, जिसकी कीमत अपेक्षाकृत कम है और प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है। यह प्रति घंटे लगभग 1 टन तैयार चारकोल का उत्पादन कर सकता है।

कार्बोनाइज़र मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर

नमूना	आउटपुट क्षमता (किलो/घंटा)	पाउडर	आयाम	प्रति मिनट क्रांतियाँ
400-600	400-600किग्रा/घंटा	25 किलोवाट	10*1*1m	3-5
800-1000	800-1200किग्रा/घंटा	27 किलोवाट	12*1*3m	3-5
1000-1200	1500-2000किग्रा/घंटा	32 किलोवाट	12*2*3.5m	3-5

ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल ड्रम कार्बोनाइज़र मशीन उपकरण के पूरे सेट में निम्नलिखित प्रणालियाँ शामिल हैं:
1. गैसीकरण प्रणाली (सहित: गैसीफायर, गैसीफायर चारकोल मशीन);
2. ग्रिप गैस शोधन प्रणाली (इसमें शामिल हैं: शुद्धिकरण स्प्रे टॉवर, संघनन टॉवर, हीट एक्सचेंज टॉवर, टार सेपरेटर); 3. कार्बोनाइजेशन सिस्टम (सहित: ड्रम होस्ट, लोडिंग मशीन, चारकोल डिस्चार्ज मशीन, कन्वेयर, तैयार उत्पाद कूलिंग मशीन); 4. नियंत्रण प्रणाली (सहित: नियंत्रण कैबिनेट);
5. दहन प्रणाली (सहित: गैस पाइपलाइन, स्टोव);
6. विद्युत प्रणाली (सहित: मेजबान विद्युत प्रणाली, आवृत्ति रूपांतरण पंखा)।
संपूर्ण कार्बन पाउडर स्वचालित उत्पादन लाइन स्वचालित उत्पादन और स्वचालित संचालन है।

2. पर्यावरण के अनुकूल निरंतर कार्बन पाउडर कार्बोनाइजेशन भट्टी का कार्य सिद्धांत
निरंतर कार्बोनाइजेशन मशीन गैस उत्पादन दर (डीजल बर्नर, प्राकृतिक गैस लौ इंजेक्शन डिवाइस), ग्रिप गैस शोधन प्रणाली, अपशिष्ट रीसाइक्लिंग प्रणाली, चर आवृत्ति प्रशंसक, कार्बोनाइजेशन भट्टी, स्वचालित इनलेट और आउटलेट, स्वचालित शीतलन और निर्वहन और अन्य उपकरणों से सुसज्जित है।
सुखाने की अवस्था:
ज्वलन की शुरुआत से, दहन भट्टी का तापमान 160 डिग्री तक होता है। यह चरण भी एक निरार्द्रीकरण चरण है, जो मुख्य रूप से निरार्द्रीकरण के लिए बाहरी दहन से उत्पन्न गर्मी और गर्मी पर निर्भर करता है। लट्ठों या अन्य कच्चे माल की रासायनिक संरचना में बहुत कम परिवर्तन होता है।
बी. कार्बोनाइजेशन का प्रारंभिक चरण:
यह चरण मुख्य रूप से बाहरी कैलोरी मान पर निर्भर करता है, और भट्ठी का तापमान 160 और 280 डिग्री के बीच बढ़ जाता है। इस मामले में, लकड़ी थर्मल अपघटन प्रतिक्रिया से गुजरती है और संरचना बदलना शुरू हो जाती है। अवयव अस्थिर हैं, जैसे हेमिकेलुलोज़ के अपघटन से कार्बन डाइऑक्साइड, और थोड़ी मात्रा में एसिटिक एसिड और अन्य पदार्थ।
सी. पूर्ण कार्बोनाइजेशन चरण:
तापमान 300~650 डिग्री. इस स्तर पर, लकड़ी की सामग्री थर्मल रूप से तेजी से विघटित होती है, जिससे बड़ी मात्रा में एसिटिक एसिड, मेथनॉल, लकड़ी टार और अन्य तरल उत्पाद उत्पन्न होते हैं। यह मीथेन, एथिलीन और अन्य दहनशील गैसों के दहन से उत्पन्न बड़ी मात्रा में गर्मी भी पैदा करता है। भट्ठी में तापमान बढ़ जाता है, और चूरा उच्च तापमान पर कार्बन पाउडर उत्पन्न करता है।

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