कार्बोनाइजेशन मशीनरी क्या है?
कार्बोनाइजेशन मशीनरी एक प्रकार का औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग पायरोलिसिस की प्रक्रिया के माध्यम से कार्बनिक पदार्थों को कार्बन या कार्बन युक्त सामग्री में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है। कार्बोनाइजेशन की प्रक्रिया में कार्बनिक पदार्थ को ऑक्सीजन रहित वातावरण में गर्म करना शामिल है, जिससे सामग्री टूट जाती है और अस्थिर यौगिक जारी करती है। शेष ठोस पदार्थ अधिकतर कार्बन से बना होता है और इसे चार के रूप में जाना जाता है। फिर चार को सक्रिय कार्बन जैसे उत्पाद बनाने के लिए संसाधित किया जाता है, जिसका उपयोग जल उपचार, वायु शोधन और रासायनिक प्रसंस्करण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। कार्बोनाइजेशन मशीनरी का उपयोग अक्सर स्टील के उत्पादन में किया जाता है, जहां इसका उपयोग कोक का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग ब्लास्ट फर्नेस प्रक्रिया में ईंधन के रूप में किया जाता है। कार्बोनाइजेशन भट्टियों को लकड़ी, कोयला और प्राकृतिक गैस सहित विभिन्न स्रोतों से ईंधन दिया जा सकता है।
पर्यावरणीय स्थिरता
कार्बोनाइजेशन मशीनरी पर्यावरण को प्रदूषित किए बिना अपशिष्ट पदार्थों को पर्यावरण के अनुकूल चारकोल में परिवर्तित करती है।
उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम उत्पाद
कार्बोनाइज्ड चारकोल का कैलोरी मान अधिक होता है, यह लंबे समय तक जलता है और कम राख पैदा करता है, जिससे यह खाना पकाने, हीटिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही ईंधन बन जाता है।
बहुमुखी प्रतिभा
कार्बोनाइजेशन मशीनरी का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को कार्बोनाइज करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें नारियल के छिलके, अखरोट के छिलके, ताड़ के छिलके और चावल की भूसी जैसे कृषि अपशिष्ट शामिल हैं।
संचालन और रखरखाव में आसान
कार्बोनाइजेशन मशीनरी को संचालन और रखरखाव में आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके लिए न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है और इसे बुनियादी तकनीकी कौशल वाला कोई भी व्यक्ति संचालित कर सकता है।
कम ऊर्जा खपत
कार्बोनाइजेशन मशीनरी कच्चे माल को गर्म करने के लिए कम ऊर्जा खपत का उपयोग करती है। यह मशीन को सीमित बिजली आपूर्ति वाले छोटे उद्योगों के लिए उपयुक्त समाधान बनाता है।
टिकाऊ
कार्बोनाइजेशन मशीनरी टिकाऊ सामग्रियों से बनी होती है जो कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना कर सकती है और बिना किसी क्षति या नियमित रखरखाव के कई वर्षों तक चल सकती है।
झेंग्झौ शुलि मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2011 में हुई थी और यह झेंग्झौ शहर, हेनान प्रांत, चीन में स्थित है। शुलि समूह के पास मशीनरी उत्पाद निर्माण और विदेशी व्यापार निर्यात में 12 वर्षों से अधिक का अनुभव है, और मशीनरी उद्योग निर्माण में समृद्ध अनुभव है। और बिक्री के बाद सेवा।
हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और दानेदार बनाने की मशीनरी, खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी, धातु बेलर मशीनरी, चारकोल ईट बनाने की मशीन और लकड़ी प्रसंस्करण मशीनरी हैं। काजू उत्पादन लाइन, हाइड्रोलिक बेलर, ब्रिकेट बनाने की मशीन हमारी दुकान में सबसे ज्यादा बिकने वाली मशीनें हैं
हमारे अधिकांश उत्पादों के पास CE प्रमाणपत्र हैं, और हमारी कंपनी ने TUV परीक्षण एजेंसी का प्रमाणीकरण भी पास कर लिया है। इसके अलावा, हमने आयात और निर्यात अधिकार प्राप्त कर लिए हैं, और पूरी दुनिया में उच्च गुणवत्ता वाले यांत्रिक उत्पादों को निर्यात करने की क्षमता रखते हैं।
हमारे उत्पाद 100 से अधिक देशों में बेचे गए हैं और ग्राहकों द्वारा खूब पसंद किए गए हैं। हमने हजारों ग्राहक कंपनियों को सेवा प्रदान की है, और इन ग्राहक कंपनियों को हमारे कारखाने के उपकरण और तकनीकी सहायता और सेवाएँ प्रदान की हैं।
मुद्रांकन ईट मशीन
स्टांपिंग ब्रिकेट मशीन को एक्सेंट्रिक प्रेस के समान डिज़ाइन किया गया है। पिस्टन से जुड़ा घूमने वाला सनकी हिस्सा कच्चे माल को टेपर्ड डाई में दबाता है और ब्रिकेट में बनाता है। बड़ा फ्लाईव्हील शांत और संतुलित संचालन सुनिश्चित करता है, प्रति मिनट लगभग 270 बार। कूलिंग पाइप में ब्रिकेट ठंडे और सख्त हो जाते हैं, जो ब्रिकेट को बाहर भेज देते हैं।
स्टैम्पिंग ब्रिकेट मशीन द्वारा बनाए गए बायोमास ब्रिकेट का उपयोग लकड़ी से चलने वाले और कोयले से चलने वाले बॉयलर में किया जा सकता है। ब्रिकेट्स की लंबाई यादृच्छिक या समान हो सकती है। स्टांपिंग ब्रिकेट मशीन में उच्च क्षमता, कम लागत और उच्च घनत्व है।


हाइड्रोलिक ईट मशीन
हाइड्रोलिक ब्रिकेट मशीन में, कच्चे माल को मात्रात्मक पेंच द्वारा संपीड़न कक्ष में डाला जाता है। फिर मुख्य पिस्टन कच्चे माल को सांचे में दबाता है और ब्रिकेट बनाता है।
हाइड्रोलिक ब्रिकेट मशीन में संपीड़न प्रक्रिया धीमी होती है, फ़ीड मात्रा या ब्रिकेट घनत्व के अनुसार प्रति मिनट लगभग 6-25 चक्र। परंपरागत रूप से, छोटी हाइड्रोलिक ब्रिकेट मशीन की क्षमता 50-300किग्रा/घंटा होती है। बेलनाकार ब्रिकेट का व्यास 50-75मिमी है, और लंबाई लगभग 150मिमी है। वर्तमान में, हाइड्रोलिक ब्रिकेट आयताकार हो सकते हैं, और आकार बड़ा हो सकता है। उत्पादन क्षमता 1.5t/h तक है।
पेंच ईट मशीन
फ़ीड स्क्रू कच्चे माल को संपीड़न कक्ष में भेजता है, शंकु संपीड़न स्क्रू उन्हें टेपर मोल्ड और एक्सटेंशन मोल्ड में दबाता है। संपीड़न पेंच 800r प्रति मिनट की गति से घूमता है, और अंश और हीटिंग प्रक्रिया द्वारा तापमान को 300 डिग्री तक बढ़ा देता है।
स्क्रू ब्रिकेट प्रेस की क्षमता 500 किग्रा/घंटा तक पहुंच सकती है। यह एक छोटे साइलो, पीएलसी नियंत्रण कक्ष, गैस हुड और एक आरी से सुसज्जित है। इसके लिए एकसमान और महीन सामग्री की आवश्यकता होती है, जिसमें पानी की मात्रा 6-8% हो। ऐसी सामग्रियों से, यह उच्च-घनत्व और उच्च-गुणवत्ता वाले ब्रिकेट बना सकता है जो अन्य ईंधन की तुलना में अधिक समय तक जलते हैं।

कच्चे बायोमास को चारकोल में परिवर्तित करने के लिए कार्बोनाइजेशन मशीनरी का उपयोग किया जाता है। इस उपकरण का व्यापक रूप से कृषि, वानिकी और अपशिष्ट उपचार उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
कृषि:मकई के डंठल, चावल के भूसे, गन्ने की खोई आदि जैसे कृषि अपशिष्टों को उच्च गुणवत्ता वाले चारकोल में बदलने के लिए कार्बोनाइजेशन मशीनों का उपयोग करें। परिणामी लकड़ी का कोयला एक उत्कृष्ट मृदा संशोधन है, जो मिट्टी की उर्वरता और फसल की पैदावार में सुधार करता है।
वानिकी:कार्बोनाइज़र का उपयोग लकड़ी के चिप्स और वन अवशेषों को चारकोल में बदलने के लिए किया जाता है। यह वन अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है और नवीकरणीय ऊर्जा प्रदान करता है।
कचरा उपचार:कार्बोनाइजेशन मशीनरी का उपयोग नगरपालिका और औद्योगिक कचरे के उपचार के लिए किया जाता है। यह उपकरण सीवेज कीचड़, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट और चिकित्सा अपशिष्ट जैसे कचरे को चारकोल में परिवर्तित करता है। परिणामी कोयले का उपयोग ऊर्जा उत्पादन के साथ-साथ मिट्टी सुधार के लिए भी किया जा सकता है।
स्टील उद्योग:स्टील उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन का उत्पादन करने के लिए कार्बोनाइजेशन मशीनरी का उपयोग किया जाता है। कार्बन आयरन ऑक्साइड से ऑक्सीजन को हटाने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में कार्य करता है, जिससे धात्विक आयरन का उत्पादन होता है।
खाद्य उद्योग:नारियल के खोल से सक्रिय कार्बन का उत्पादन करने के लिए कार्बोनाइजिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। सक्रिय कार्बन का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण, जल शोधन और वायु निस्पंदन में किया जाता है।
शिल्प कौशल कार्बोनाइजेशन मशीनरी

01.पहला चरण: सुखाने और निरार्द्रीकरण चरण
02.दूसरा चरण: प्री-कार्बोनाइजेशन चरण
03.तीसरा चरण: कार्बोनाइजेशन चरण
04.चौथा चरण: कैल्सीनेशन चरण
05.पांचवां चरण: कार्बोनाइजेशन के बाद ठंडा होना
इसे साफ रखो
गंदगी, धूल और मलबा हटाने के लिए मशीन को नियमित रूप से साफ करें। आंतरिक और बाहरी सतहों को साफ करने के लिए मुलायम कपड़े या ब्रश का उपयोग करें। मशीन को साफ करने के लिए पानी का उपयोग करने से बचें क्योंकि इससे विद्युत घटकों को नुकसान हो सकता है।
स्नेहन
मशीन के चलने वाले हिस्सों को चिकनाईयुक्त रखने से टूट-फूट को रोका जा सकता है। निर्देश मैनुअल के अनुसार अनुशंसित स्नेहक का उपयोग करके बीयरिंग, गियर और अन्य चलने वाले हिस्सों को चिकनाई करें।
शिकंजा कसें
समय-समय पर मशीन के हिस्सों को एक साथ रखने वाले स्क्रू और नट का निरीक्षण करें और कस लें।
मशीन का निरीक्षण करें
क्षति, टूट-फूट के किसी भी लक्षण के लिए मशीन की नियमित रूप से जाँच करें। बेल्ट, बियरिंग, गियर और अन्य घटकों की क्षति, दरार या टूट-फूट के लिए जाँच करें।
ठीक से भंडारण करें
उपयोग में न होने पर मशीन को ठीक से संग्रहित किया जाना चाहिए। यदि धूल भरे या गंदे वातावरण में हैं, तो मशीन को तिरपाल से ढकें या धूल कवर का उपयोग करें।
लोड हो रहा है और पहले से गरम करनायह प्रक्रिया बायोमास सामग्री जैसे लकड़ी के चिप्स, अखरोट के छिलके, या कृषि अवशेषों को कंटीन्यूअस कार्बोनाइजिंग मशीन के फीडिंग सिस्टम में लोड करने से शुरू होती है। मशीन के मुख्य कक्ष को वांछित तापमान पर पहले से गरम किया जाता है, आमतौर पर 280 डिग्री और 330 डिग्री के बीच, जो संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है।
प्रारंभिक दहनकार्बोनाइजेशन प्रक्रिया शुरू करने के लिए, तरल पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) जैसे ईंधन स्रोत का उपयोग करके नियंत्रित प्रज्वलन किया जाता है। एलपीजी का उपयोग एक नियंत्रित इग्निशन स्रोत बनाने के लिए किया जाता है जो मुख्य कक्ष में प्रारंभिक दहन शुरू करता है।
अथ जलकर कोयला हो जानाएक बार जब प्रारंभिक दहन स्थापित हो जाता है, तो बायोमास सामग्री जलकर कोयला बनने लगती है। इस प्रक्रिया में ऑक्सीजन की अनुपस्थिति और उच्च तापमान के कारण बायोमास के भीतर कार्बनिक यौगिकों का टूटना शामिल है। परिणामस्वरूप, वाष्पशील घटक गैसों के रूप में बाहर निकल जाते हैं और अपने पीछे ठोस कार्बन युक्त अवशेष छोड़ जाते हैं।
सतत कार्बोनाइजेशन प्रक्रियासतत कार्बोनाइजिंग मशीन की मुख्य विशेषता इसकी सतत प्रक्रिया को बनाए रखने की क्षमता है। जैसे-जैसे कार्बोनाइजेशन आगे बढ़ता है, नए बायोमास सामग्री को लगातार चैम्बर में डाला जाता है, जबकि पहले से ही कार्बोनाइज्ड सामग्री चैम्बर के साथ चलती रहती है।
गैस उत्पादन और उपयोगकार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, गैसें उपोत्पाद के रूप में उत्पन्न होती हैं। ये गैसें, जिनमें मीथेन और हाइड्रोजन जैसे दहनशील घटक शामिल हो सकते हैं, चैम्बर से निकाली जाती हैं। इस निरंतर कार्बोनाइजेशन प्रणाली में, इन गैसों को एकत्र किया जा सकता है और संभावित ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
शीतलन एवं संग्रहकार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में आमतौर पर एक पूर्ण चक्र में लगभग 20 मिनट लगते हैं। एक बार जब कार्बोनाइजेशन पूरा हो जाता है, तो कार्बोनाइज्ड अवशेषों को चैम्बर के साथ शीतलन अनुभाग में ले जाया जाता है। यहां, सुरक्षित रख-रखाव और भंडारण सुनिश्चित करने के लिए अवशेषों को पानी का उपयोग करके ठंडा किया जाता है।

कार्बोनाइजेशन मशीन में किस प्रकार के कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है?
कार्बोनाइजेशन मशीन विभिन्न प्रकार के कचरे को संभाल सकती है, और हम उन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित कर सकते हैं।
बायोमास अपशिष्ट
उच्च फाइबर सामग्री वाला अपशिष्ट बायोमास चारकोल उत्पादन के लिए एक अच्छा कच्चा माल है, जिसमें चावल की भूसी, चूरा, फलों की भूसी, कॉफी की भूसी, ताड़ की भूसी, पेकन भूसी, बांस, नारियल के खोल, पुआल, जूट की छड़ी, और पेड़ों की छाल और अन्य बायोमास सामग्री शामिल हैं। . बायोमास के तेजी से पायरोलिसिस के बाद, बायोचार सीधे प्राप्त किया जा सकता है।
अपशिष्ट कीचड़
तेल के निष्कर्षण और प्रसंस्करण से बड़ी मात्रा में अपशिष्ट कीचड़ पैदा होगा, जिसमें जहरीले पदार्थ होते हैं जिन्हें नष्ट करना मुश्किल होता है। कीचड़ कार्बोनाइजेशन पायरोलिसिस तकनीक एक नई प्रकार की पर्यावरण संरक्षण उपचार विधि है, और यह आज कीचड़ के हानिरहित उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली एक नई प्रकार की प्रौद्योगिकी विधि है। इसके अलावा, कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है, और तेल कीचड़ के हानिरहित उपचार और संसाधन पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग का एहसास होता है।
अन्य ठोस अपशिष्ट
चिकित्सा अपशिष्ट, घरेलू अपशिष्ट, खाद्य अपशिष्ट आदि सहित अन्य ठोस अपशिष्टों का उपयोग चारकोल बनाने के लिए किया जा सकता है।
झेंग्झौ शुलि मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2011 में हुई थी और यह झेंग्झौ शहर, हेनान प्रांत, चीन में स्थित है। शुलि समूह के पास मशीनरी उत्पाद निर्माण और विदेशी व्यापार निर्यात में 12 वर्षों से अधिक का अनुभव है, और मशीनरी उद्योग निर्माण में समृद्ध अनुभव है। और बिक्री के बाद सेवा।


चीन में सबसे अधिक पेशेवर कार्बोनाइजेशन मशीनरी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए कार्बोनाइजेशन मशीनरी खरीदने के लिए निश्चिंत रहें। अनुकूलित सेवा के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।