उत्पाद विवरण
प्लम पिटिंग मशीन खजूर के गड्ढों को सटीक और शीघ्रता से हटा सकती है।डी-पिटिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने से, मैन्युअल श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है और थ्रूपुट बढ़ जाता है। सटीक प्लम पिटिंग मशीन उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करती है और मैन्युअल डेंट हटाने के तरीकों के कारण होने वाली क्षति या असंगतता से बचती है।
उत्पाद पैरामीटर
प्रकार |
पावर (किलोवाट) |
आउटपुट (किलो/घंटा) |
आवेदन का दायरा (मिमी) |
टीजेड14-16 |
1.5 |
100-130 |
14-16 |
टीजेड16-18 |
1.5 |
120-150 |
16-18 |
टीजेड18-20 |
1.5 |
150-200 |
18-20 |
टीजेड20-22 |
2.0 |
150-200 |
20-22 |
टीजेड22-24 |
2.0 |
150-200 |
22-24 |
टीजेड24-27 |
2.0 |
150-200 |
24-27 |
टीजेड27-30 |
2.2 |
150-200 |
27-30 |
उत्पाद सुविधाएँ
1. सटीक डिपिटिंग: प्लम पिटिंग मशीन को अद्वितीय सटीकता के साथ तारीखों से गड्ढे हटाने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह सुनिश्चित करना कि फलों को नुकसान पहुँचाए बिना गुठलियाँ निकाल दी जाएँ। यह परिशुद्धता गड्ढे के टुकड़ों से मुक्त उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद की गारंटी देती है।
2. दक्षता: डिपिटिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, प्लम पिटिंग मशीन मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को काफी कम कर देती है। यह बड़ी मात्रा में तारीखों को जल्दी और कुशलता से संभाल सकता है, उत्पादन को सुव्यवस्थित कर सकता है और थ्रूपुट बढ़ा सकता है। इस दक्षता से न केवल समय की बचत होती है बल्कि उत्पादन लागत में भी कमी आती है।
3. संगति: प्लम पिटिंग मशीन एक समान तरीके से खजूर से गुठली हटाकर एक सुसंगत उत्पाद सुनिश्चित करती है। गुणवत्ता मानकों को पूरा करने और उपभोक्ता अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए यह स्थिरता महत्वपूर्ण है। चाहे वह खुदरा पैकेजिंग के लिए हो या औद्योगिक उपयोग के लिए, निकाले गए खजूर अपना आकार, स्वाद और स्वरूप बनाए रखते हैं।
काम के सिद्धांत
प्लम पिटिंग मशीन का कोर एक घूमने वाली डिस्क है, जो एक बड़े टर्नटेबल के समान है। यह डिस्क वह चरण है जहां तारीख डी-पिटिंग प्रक्रिया में प्रवेश करती है। जब तारीखें डिस्क पर डाली जाती हैं, तो वे डिस्क की परिधि पर संबंधित छिद्रों के साथ पंक्तिबद्ध हो जाती हैं। प्रत्येक छेद की स्थिति को उस तिथि के आकार और आकार से मेल खाने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है।
सुइयों को डिस्क के ऊपर रखा जाता है और जब कोई तिथि उनके ऊपर से गुजरती है, तो सुइयां फैलती हैं, ध्यान से फल के गड्ढे को बाहर धकेलती हैं। प्रत्येक सुई फल को नुकसान पहुंचाए बिना कोर को हटा देती है।
कोर को एक अलग आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे फल और कोर का स्वच्छ और कुशल पृथक्करण सुनिश्चित होता है। यह दोहरी आउटलेट प्रणाली निर्बाध प्रसंस्करण की अनुमति देती है, आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए गड्ढों वाली तारीखों और निकाले गए पिप्स को बड़े करीने से क्रमबद्ध करती है।
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