सर्पिल ब्लेड मशीन

स्पाइरल ब्लेड मशीन का उपयोग: इसका उपयोग कृषि मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी, खनन मशीनरी, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है। सर्पिल ब्लेड बनाने वाली मशीन विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं के अनुकूल हो सकती है, जिससे यह उन उद्योगों के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन जाती है जिन्हें कुशल और विश्वसनीय सामग्री परिवहन और प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए अनुकूलित स्क्रू कन्वेयर और बरमा की आवश्यकता होती है। ब्लेड घूमते हैं और सामग्री के साथ घर्षण का उपयोग करके सामग्री को आगे बढ़ाते हैं, साथ ही सामग्री के सरगर्मी और मिश्रण कार्य को भी प्राप्त करते हैं। सर्पिल ब्लेड बनाने वाली मशीन का उपयोग: इसका उपयोग कृषि मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी, खनन मशीनरी, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है। सर्पिल ब्लेड बनाने वाली मशीन विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं के अनुकूल हो सकती है, जिससे यह उन उद्योगों के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन जाती है जिन्हें कुशल और विश्वसनीय सामग्री परिवहन और प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए अनुकूलित स्क्रू कन्वेयर और बरमा की आवश्यकता होती है। ब्लेड घूमते हैं और सामग्री के साथ घर्षण का उपयोग करके सामग्री को आगे बढ़ाते हैं, साथ ही सामग्री के सरगर्मी और मिश्रण कार्य को भी प्राप्त करते हैं।

नहीं।	वस्तु	पैरामीटर
1	नमूना	एसएल-270	एसएल-350	एसएल-400
2	कार्य पद्धति	यांत्रिक	यांत्रिक	हाइड्रोलिक
3	लुढ़की हुई पट्टी की मोटाई	2-5 मिमी	2-6 मिमी	2-8मिमी
4	रोलिंग पट्टी की चौड़ाई	90 मिमी से कम या उसके बराबर	130 मिमी से कम या उसके बराबर	150 मिमी से कम या उसके बराबर
5	पहचान	25-90 मिमी	25-110 मिमी	30-110 मिमी
6	आयुध डिपो	90-270 मिमी	90-350 मिमी	90-400 मिमी
7	पेंच धागे की पिच	80-230 मिमी	80-300 मिमी	80-350 मिमी
8	लुढ़कने की गति	1-6r/मिनट	1-6r/मिनट	1-6r/मिनट
9	मुख्य मोटर के कार्य करने की गति	1440आर/मिनट	1440आर/मिनट	980r/मिनट
10	मुख्य शक्ति	26.5 किलोवाट	26.5 किलोवाट	34 किलोवाट
11	कुल वजन	6t	6.7t	9t

1. उच्च गठन सटीकता:कोल्ड रोलिंग और निरंतर एक्सट्रूज़न जैसी उन्नत प्रक्रियाएं ब्लेड के आयामों का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं, जिससे एक चिकनी, दोष मुक्त सतह मिलती है। यह वेल्ड क्रैकिंग जैसी समस्याओं को समाप्त करता है और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ स्थिर संप्रेषण प्रदर्शन की गारंटी देता है।

2. उच्च उत्पादन क्षमता:स्वचालित उत्पादन लाइन तेजी से मोल्ड परिवर्तन और लचीले पैरामीटर समायोजन का समर्थन करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन चक्र और उच्च उपकरण उपयोग होता है। सतत प्रसंस्करण प्रणालियाँ पारंपरिक खंडित विधियों से काफी बेहतर प्रदर्शन करती हैं।

3. विस्तारित सेवा जीवन:वेल्डेड जोड़ों के बिना एक टुकड़ा इंटीग्रल फॉर्मिंग ब्लेड की ताकत को बढ़ाती है और एक चिकनी सतह सुनिश्चित करती है। यह परिचालन प्रतिरोध और शोर को कम करता है, उपकरण के समग्र सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।

4. उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और रखरखाव:पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित, मशीन एक टच रिकॉल के लिए कई प्रोसेसिंग प्रोग्रामों के आसान पैरामीटर सेटअप और भंडारण की अनुमति देती है। इसकी स्थिर संरचना, कम विफलता दर और लंबे रखरखाव अंतराल परिचालन जटिलता को कम करते हैं।

मूल तंत्र:मशीन डाई या रोलर सिस्टम के अवरोध के तहत धातु शीट के निरंतर प्लास्टिक विरूपण को प्रेरित करने के लिए रोल बनाने और ड्राइंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करती है, जिससे एक सटीक पेचदार सतह बनती है।

ड्राइव सिस्टम:यह आम तौर पर सर्वो मोटर्स और हाइड्रोलिक सिस्टम के संयोजन द्वारा संचालित होता है, जो स्थिर और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता टॉर्क नियंत्रण प्रदान करता है।

नियंत्रण प्रणाली:आधुनिक मशीनें सीएनसी सिस्टम और एचएमआई (ह्यूमन - मशीन इंटरफ़ेस) से सुसज्जित हैं, जो पैरामीटरयुक्त प्रोग्रामिंग और फॉर्मिंग पथ के स्वचालित समायोजन को सक्षम करती हैं।

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