पशु चारा गोली बनाने की मशीन

पशु चारा बनाने की मशीन चारा दानेदार बनाने के उपकरण से संबंधित है। यह एक फ़ीड प्रसंस्करण मशीन है जो मकई, सोयाबीन भोजन, पुआल, घास, चावल की भूसी और मूंगफली भोजन जैसी सामग्री को कुचलकर सीधे कणों को संपीड़ित करती है।

चारे की लागत कम करना और विभिन्न पशुधन और मुर्गीपालन की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा करना प्राथमिक समस्या बन गई है जिसे अधिकांश किसानों और चारा उद्योगों को तत्काल हल करने की आवश्यकता है। स्ट्रॉ बायोकेमिकल प्रोटीन फ़ीड तकनीक फसल के भूसे को चूर्णित करने, दानेदार बनाने और अन्य तकनीकी उपायों के माध्यम से पारित करने के लिए है, ताकि लिग्निन को नरम किया जा सके, कच्चे प्रोटीन, कच्चे फाइबर, कच्चे वसा और इसी तरह के पदार्थों को आसानी से पचाया और अवशोषित किया जा सके। मुर्गी पालन, और बड़ी मात्रा में किण्वन भी उत्पन्न होता है। किण्वन के बाद जीवाणु प्रोटीन नरम और पका हुआ हो जाता है, और दानेदार होने से पशुओं का स्वाद बढ़ जाता है। कच्चे प्रोटीन और अमीनो एसिड का औसत स्तर 40.6% और 95.8% बढ़ जाता है, और आर्जिनिन, सिस्टीन और हिस्टिडीन का स्तर बढ़ जाता है। इसमें पर्याप्त वृद्धि हुई है, चीनी और वसा की मात्रा में वृद्धि हुई है, और बी, डी, और ई जैसे विटामिन और विकास कारक पैदा होते हैं, और फिर पूर्ण-मूल्य फ़ीड बनाने के लिए अन्य कच्चे माल के साथ मिलाया जाता है। पशुधन को खिलाने के लिए गोली फ़ीड मशीन पोषक तत्वों से भरपूर फ़ीड छर्रों में दबाती है। राशि बढ़ रही है और विकास तेज हो गया है। खाद्य इनपुट को कम करने से (प्रति टन पुआल फ़ीड में 270 किलोग्राम अनाज फ़ीड का पोषण मूल्य) फ़ीड लागत में बचत होती है और किसानों की आय में वृद्धि होती है।

 

सबसे पहले, क्योंकि उत्पादित गोली मशीन एक सटीक असर संचरण है, उच्च दक्षता बिजली इनपुट सुनिश्चित किया जाता है जबकि गोली मशीन के बेल्ट कन्वेयर में बिजली की हानि समाप्त हो जाती है। पेलेट मशीन बनाने के लिए सटीक असर वाली गियरबॉक्स पेलेट मोटर सीधे पेलेट मशीन से जुड़ी होती है, इसमें ऑपरेशन के दौरान अधिक शक्ति होती है और बिजली का नुकसान कम होता है। ग्रेन्युल मशीन गियरबॉक्स में कई सटीक असर वाले हिस्से होते हैं जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता होती है। ग्रेन्युल मशीन प्राप्त करने के बाद, ग्रेन्युल मशीन में 4L गियर ऑयल डालें। अलग-अलग प्रकार के तेल की मात्रा अलग-अलग हो सकती है।

पेलेट मशीन के मुख्य शाफ्ट पर मक्खन फैक्ट्री छोड़ने से पहले भर दिया गया है, और इसे हर 15 दिनों में चिकना करने की आवश्यकता होती है। (उच्च तापमान वाला मक्खन चुनने की आवश्यकता है)

 

दूसरा, अभी प्राप्त पेलेट मशीन सामान्य आउटपुट तक नहीं पहुंच पाएगी, जो एक सामान्य घटना है, क्योंकि पेलेट मशीन एक नई मशीन है, कुछ समय के लिए स्टैंडबाय डिवाइस का उपयोग करने के बाद अभी चल रही पेलेट मशीन चालू स्थिति में नहीं पहुंचती है, गोली कृपया समझें कि गोली मशीन का उत्पादन और निर्वहन गुणवत्ता मशीन के हिस्सों को राज्य में ग्राउंडेड करने के बाद राज्य तक पहुंच जाएगी।

1. फ़ीड गोली मशीन का उत्पादन बहुत कम है या यहां तक ​​कि दाने या बहुत अधिक पाउडर है। हालाँकि यह समस्या अक्सर नहीं होती है, अगर यह दिखाई देती है, तो इसका मतलब है कि आपने पेलेट मशीन की पीसने की प्रक्रिया के दौरान प्रेशर रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क को ग्राउंड नहीं किया है। इसी तरह की समस्या का कारण पहली बार ग्राइंडिंग डिस्क की खराब फिनिश हो सकती है। डिस्क को अपघर्षक के साथ पीसने के बाद या कुछ समय तक इसका उपयोग करने के बाद, पेलेट मशीन का आउटपुट सामान्य आउटपुट तक पहुंच जाएगा।

2. यदि फ़ीड की नमी सामग्री अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं है, तो यह गोली मशीन के निर्वहन को प्रभावित करेगी। कच्चे माल में नमी को 13% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, क्योंकि गोली मशीन में सुखाने और ठीक करने का कार्य होता है, और कच्चे माल में नमी गोली मशीन दबाने की प्रक्रिया में होती है। जिन छर्रों को पेलेट मशीन में सुखाया जाता है उन्हें सामान्य तापमान की स्थिति में 5-10 मिनट तक सुखाने के बाद बैग में रखा जा सकता है।

3. पेलेट मशीन के प्रेशर रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, जो पेलेट मशीन के डिस्चार्ज न होने का एक कारण हो सकता है। प्रेशर रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क के बीच के अंतर को समायोजित करें, प्रेशर रोलर को एक हाथ से पेंच करें, संबंधित बोल्ट को समायोजित करें, और समायोजित करें जब दोनों तरफ के प्रेशर रोलर हिल रहे हों और थोड़ा तंग हों, तो इसका मतलब है कि प्रेशर रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क को समायोजित कर दिया गया है।

ये कारण दानेदार न बनने का मूल कारण हो सकते हैं। फ़ीड पेलेट मशीनों में अक्सर होने वाली समस्याओं का सामना करते हुए, हम जो समाधान हल करते हैं वह बहुत सरल है। सबसे पहले, हमें पीसने वाले छिद्रों को अनुकूलित करना चाहिए ताकि वे थोड़ी देर काम करने के बाद पर्यावरण के अनुकूल हो सकें। यदि आपके पास पर्याप्त पानी नहीं है, तो आप इसे केवल सुखा सकते हैं। यदि पानी बहुत कम है, तो आपको थोड़ा पानी मिलाना होगा। केवल जब कच्चे माल को पानी के एक निश्चित स्तर पर रखा जाता है, तो पेलेटाइज़र के सुखाने और पकाने के कार्य का उपयोग किया जा सकता है। मशीन डिस्चार्ज बहुत सहज हो सकता है।

सामान्य संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन में हमारी छोटे आकार की फ़ीड गोली मशीन का शोर बहुत कम है। इसका मुख्य कारण यह है कि मशीन चलने पर ध्वनि उत्पन्न करती है। यह एक सामान्य घटना है. यदि ऑपरेशन के दौरान कण मशीन में बड़बड़ाहट होती है, तो इसके साथ थूक भी आएगा। यदि आवाज तेज हो तो उसे समय रहते बंद कर देना चाहिए। यह तुरंत जांचना आवश्यक है कि बेयरिंग और विभिन्न हिस्से ढीले हैं या नहीं। क्या कण मशीन में कोई मलबा है, जैसे कच्चे माल में डाली गई छोटी लोहे की कीलें, छोटे पत्थर आदि, पेलेट मशीन के सामान्य उपयोग को प्रभावित करते हैं। चीजों को समय पर साफ करना चाहिए।

नमूना	शक्ति	क्षमता	आयाम	वज़न
125	4kw	80-100किग्रा/घंटा	850*350*520मिमी	75 किग्रा
150	4kw	100-150किग्रा/घंटा	850*350*570मिमी	81 किग्रा
210	7.5 किलोवाट	300-450किग्रा/घंटा	990*430*710मिमी	165 किग्रा
260	11/15 किलोवाट	600-800किग्रा/घंटा	1300*450*1100मिमी	290 किग्रा
300	22kw	1000-1200किग्रा/घंटा	1360*570*1150मिमी	400 किलो
400	30 किलोवाट	1500-1800किग्रा/घंटा	1550*620*1250मिमी	680 किग्रा

 

 

 

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