फ्रायम्स बनाने की मशीन

 

 

फ्रायम्स दुनिया भर में एक लोकप्रिय स्नैक फूड है, जो अपने हल्के, कुरकुरे बनावट और स्वादिष्ट समुद्री भोजन के स्वाद के लिए जाना जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले झींगा क्रैकर्स का उत्पादन करने के लिए उन्नत मशीनरी और सटीक प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। हमारी फैक्ट्री अत्याधुनिक झींगा क्रैकर उत्पादन लाइनों के निर्माण में माहिर है, जो दक्षता, स्थिरता और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। यह लेख हमारी लाइनों की विशेषताओं और हमारी फ्रायम्स बनाने वाली मशीन के लाभों का पता लगाता है।

 

नहीं।	उत्पाद	पावर(किलोवाट)	आयाम(मिमी)	वजन (किग्रा)
1	मिक्सिंग मशीन	3.0	1050*910*1150	110
2	एक्सट्रूडर	20.7	1850*810*1950	730
3	बनाने की मशीन	5.5	850*540*790	250
4	झींगा स्टिक कटर	1.3	1550*540*790	150
5	ड्रायर	75	8530*1320*2470	2000
6	कन्वेयर	0.37	2320*740*2220	200
7	स्क्रीन मशीन	13	2500*935*1625	500

 

फ्रायम्स बनाने की मशीन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विशेष मशीनरी की आवश्यकता होती है। यहाँ उत्पादन चरणों का अवलोकन दिया गया है:

1. सामग्री मिलाना: पहला चरण कच्चे माल को मिक्सर में मिलाना है। यह चरण एक सुसंगत मिश्रण प्राप्त करने के लिए आवश्यक है जो झींगा क्रैकर्स का आधार बनता है।

2. एक्सट्रूज़न: मिश्रित सामग्री को फिर एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है। हमारे उन्नत एक्सट्रूडर एक समरूप आटा बनाने के लिए नियंत्रित दबाव और तापमान लागू करते हैं, जिसे फिर निरंतर पट्टियों में निकाला जाता है।

3. फॉर्मिंग: बाहर निकाला गया आटा एक फॉर्मिंग मशीन से होकर गुजरता है और 2 से 5 सेमी व्यास वाली लंबी पट्टियों में बनता है। यह चरण फ्रायम्स के अंतिम आकार और आकार को निर्धारित करने के लिए आवश्यक है।

4. कटिंग और स्लाइसिंग: फिर लंबी पट्टियों को छोटे भागों में काटा जाता है और फिर पतले स्लाइस में काटा जाता है। सटीक कटिंग और स्लाइसिंग एक समान मोटाई और आकार सुनिश्चित करती है, जो समान रूप से पकाने और इष्टतम बनावट के लिए आवश्यक है।

5. सुखाना: स्लाइस करने के बाद, चिप्स को आखिर में सुखाने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। हमारे कुशल ड्रायर अतिरिक्त नमी को हटा देते हैं, जिससे चिप्स का कुरकुरापन बढ़ता है और उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है।

 

1. उच्च दक्षता: हमारी फ्रायम्स बनाने की मशीन उच्च गति पर संचालित होती है, जिससे गुणवत्ता से समझौता किए बिना तेजी से उत्पादन सुनिश्चित होता है।

2. सटीक नियंत्रण: उन्नत नियंत्रण प्रणालियां निरंतर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करती हैं।

3. टिकाऊपन: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनी हमारी मशीनें टिकाऊ हैं और इन्हें न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे डाउनटाइम और परिचालन लागत कम हो जाती है।

4. उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस: सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस ऑपरेटरों के लिए उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन करना और आवश्यक समायोजन करना आसान बनाता है।

5. ऊर्जा दक्षता: फ्रायम्स बनाने की मशीन को ऊर्जा-कुशल बनाया गया है, जिससे परिचालन लागत कम हो जाती है और पर्यावरणीय प्रभाव न्यूनतम हो जाता है।

 

1. अनुकूलन: हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न क्षमताओं और विन्यासों सहित अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।
2. तकनीकी सहायता: हमारी अनुभवी तकनीकी टीम स्थापना और प्रशिक्षण से लेकर निरंतर रखरखाव और समस्या निवारण तक व्यापक सहायता प्रदान करती है।
3. गुणवत्ता आश्वासन: सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक फ्रायम्स बनाने की मशीन प्रदर्शन और विश्वसनीयता के उच्चतम मानकों को पूरा करती है।
4. प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण: हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करते हैं, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए उत्कृष्ट मूल्य सुनिश्चित होता है।
5. वैश्विक पहुंच: हमारे ग्राहक पूरे विश्व में हैं और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और उत्कृष्ट ग्राहक सेवा प्रदान करने का हमारा सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड है।

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