चॉकलेट एनरोबिंग मशीन

 

 

चॉकलेट एनरोबिंग मशीन एक शक्तिशाली लेकिन कॉम्पैक्ट एनरोबिंग प्रणाली है। यह तीन अलग-अलग खंडों को एक एकल कॉम्पैक्ट इकाई में एकीकृत करता है: एक लोडिंग ज़ोन, एक एनरोबिंग ज़ोन (हवा उड़ाने, कंपन करने और फिनिशिंग सिस्टम से सुसज्जित), और एक कूलिंग ज़ोन। यह स्वचालित उपकरण खाद्य निर्माण सुविधाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि स्नैक्स की सतहों जैसे बिस्कुट, नट्स, और फ़्रीज़{4}सूखे फलों की सतह को चॉकलेट की एक परत के साथ समान रूप से कोट किया जा सके। इसके संचालन सिद्धांत में चॉकलेट द्रव्यमान को एक तरल टैंक में पहुंचाना शामिल है, जिससे विभिन्न उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसके समान अनुप्रयोग की सुविधा मिलती है।

 

नाम	चॉकलेट एनरोबिंग मशीन
कार्य करने की गति	2मी/मिनट
कुल शक्ति	2kw
वोल्टेज	110/220-240v एकल चरण
जाल का आकार (डब्ल्यू*एल)	200*1000मिमी
बेल्ट का आकार(डब्ल्यू*एल)	200*2000मिमी
एनरोबिंग भाग का आकार	1997*570*1350मिमी
कुल वजन	277 किग्रा

 

चॉकलेट एनरोबिंग मशीन मुख्य रूप से चॉकलेट तरल टैंक पर संसाधित होने वाले उत्पादों को परिवहन करने के लिए एक कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करती है, जहां पिघले हुए चॉकलेट को उत्पाद सतहों पर समान रूप से लागू करने के लिए एक कोटिंग रोलर नियोजित किया जाता है। चॉकलेट एनरोबिंग मशीन आम तौर पर चॉकलेट के तापमान और चिपचिपाहट की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होती है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण कोटिंग की असमान मोटाई या उत्पाद की गुणवत्ता से होने वाले समझौता को रोका जा सकता है।

 

चॉकलेट एनरोबिंग मशीन 8 किग्रा, 15 किग्रा, 30 किग्रा और 60 किग्रा मॉडल सहित विभिन्न क्षमताओं में उपलब्ध है। इष्टतम परिणामों के लिए, उन्हें शीतलन सुरंग के साथ जोड़ा जा सकता है; वे कूलिंग पंखे से भी सुसज्जित हो सकते हैं। उपकरण के विशिष्ट विन्यास को प्रत्येक ग्राहक के उत्पादों की अद्वितीय प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह उपकरण केक, पेस्ट्री, ब्रेड, कुकीज़, बिस्कुट, फल, कैंडी, अनाज बार, प्रोटीन बार, वेफर्स, अंडा रोल, आलू चिप्स और बहुत कुछ सहित वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

 

1. पिघलना और तापमान बनाए रखना: तरल अवस्था बनाए रखने के लिए चॉकलेट के कच्चे माल को एक डबल परत वाले, इंसुलेटेड टैंक में 30-50 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है; एक एकीकृत सरगर्मी तंत्र जमने और जमने से रोकता है।
2. कन्वेयिंग और एनरोबिंग: उत्पादों को एक वेरिएबल -फ़्रीक्वेंसी मेश कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से एनरोबिंग ज़ोन में ले जाया जाता है, जहां एक "शीर्ष पर्दा" कैस्केडिंग सिस्टम चॉकलेट द्रव्यमान की एक समान, 360-डिग्री कोटिंग सुनिश्चित करता है।
3. मोटाई नियंत्रण और चिकनाई: एक वायु चाकू प्रणाली अतिरिक्त चॉकलेट द्रव्यमान को उड़ा देती है, जो 0.5-5 मिमी की सीमा के भीतर कोटिंग की मोटाई के सटीक समायोजन की अनुमति देने के लिए एक कंपन तंत्र के साथ मिलकर काम करती है।
4. कूलिंग और सेटिंग: एनरोबिंग के बाद, उत्पाद एक खंडित, तापमान नियंत्रित कूलिंग टनल (10-18 डिग्री के बीच सेट) में प्रवेश करते हैं। एक परिसंचारी ठंडी वायु प्रणाली तेजी से जमने में मदद करती है, जिससे सतह का सफेद होना या चीनी का खिलना रुक जाता है।

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