ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन

 

ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन सर्पिल एक्सट्रूज़न के सिद्धांत पर काम करती है, जो तैयार चूर्णित कोयले को विशिष्ट शक्ति के साथ बेलनाकार या बेर के फूल के आकार में संपीड़ित करती है। ईंधन बनाने वाले भाग में प्राथमिक उपकरण के रूप में काम करते हुए, यह ईंधन-चूर्णित कोयले को परिभाषित शक्ति स्तरों (आवश्यकतानुसार विभिन्न आकारों में उपलब्ध) के साथ कोयला छड़ों में निकालता है, पारंपरिक गांठ वाले कोयले की जगह लेता है और बाद में दहन के लिए गैस जनरेटर में फीड करता है। यह प्रक्रिया चूर्णित कोयले के उपयोग को अधिकतम करती है, जिससे ईंधन की कुल लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।

मशीन बैरल के पीछे से कोयले के पाउडर को बलपूर्वक आगे धकेलने के लिए एक परिवर्तनीय-पिच प्ररित करनेवाला का उपयोग करती है। बैरल के भीतर संपीड़ित होने के बाद, कोयले के पाउडर को सामने के सिर में एक गोल छेद के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जिससे छेद के डिजाइन के आधार पर विभिन्न आकृतियों की कोयले की छड़ें बनती हैं। जैसे-जैसे ये कोयले की छड़ें आगे बढ़ती हैं, वे गुरुत्वाकर्षण के कारण स्वाभाविक रूप से टूट जाती हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया निर्बाध रूप से पूरी हो जाती है।

कच्चा माल:ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन विभिन्न कच्चे माल को स्वीकार करती है, आमतौर पर 3 मिमी से कम आकार के साथ। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में कोयला पाउडर, चारकोल पाउडर, बांस पाउडर, ग्रेफाइट पाउडर और बहुत कुछ शामिल हैं।

सांचे:यह मशीन विभिन्न आकारों जैसे वर्ग, आयत, षट्भुज, वृत्त, आदि में मोल्ड प्रदान करती है। विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम मोल्ड भी निर्मित किए जा सकते हैं।

अंतिम उत्पाद:उत्पादित ब्रिकेट विभिन्न आकार, साइज़ और विन्यास में आते हैं, जिन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं और प्राथमिकताओं के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न अनुप्रयोग मांगों को पूरा करने में लचीलापन सुनिश्चित करती है।

 

ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग और रखरखाव:

शिफ्ट-पूर्व जांच:प्रत्येक शिफ्ट शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि घूमने वाले हिस्से लचीले हैं और कोई असामान्य आवाज़ नहीं है। उत्पादन शुरू करने से पहले मशीन को 2 से 3 मिनट तक चलाएँ।

कच्चे माल की तैयारी:कच्चे माल को 3 मिमी से कम आकार के कण तक प्रोसेस करें। पानी, बाइंडर और क्योरिंग एजेंट डालें, और मिश्रण को उपयोग से पहले 24 घंटे के लिए आराम और किण्वन के लिए छोड़ दें।

रुकावटें दूर करना:अगर डिस्चार्ज पोर्ट बंद हो जाए तो उसे साफ करने के लिए लकड़ी या बांस की पट्टियों का इस्तेमाल करें। नुकसान से बचने के लिए धातु की छड़ों का इस्तेमाल करने से बचें।

स्नेहन:नियमित रूप से घूमने वाले भागों में बीयरिंग को उचित चिकनाई तेल से चिकना करें। सुनिश्चित करें कि बीयरिंग भागों का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो।

शटडाउन प्रक्रिया:मशीन को बंद करने से पहले सामग्री को खिलाना बंद कर दें। मशीन को बंद करने से पहले सिलेंडर को सामग्री को निचोड़ने दें। काम के बाद, मशीन के हेड को अलग करें, उसे साफ करें और अगले उपयोग के लिए उसे फिर से लगाएँ।

अधिभार को रोकना:मोटर लोड की निगरानी के लिए एमीटर और वोल्टमीटर स्थापित करें। मोटर ओवरलोड को रोकने के लिए एमीटर रीडिंग के आधार पर फ़ीड वॉल्यूम और पानी की मात्रा को समायोजित करें।

 

 

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