उत्पाद विवरण
ब्रिक्वेटिंग मशीन के कार्य सिद्धांत में पाउडर सामग्री को प्री-कम्प्रेशन स्क्रू के माध्यम से विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दो रोलर्स तक पहुँचाना शामिल है। फिर सामग्री को उच्च दबाव में आकार में संपीड़ित किया जाता है। इन रोलर्स की सतह पर आमतौर पर विशिष्ट आकार और आकार बनाने के लिए खांचे या सांचे होते हैं। ब्रिक्वेटिंग मशीनों के विभिन्न प्रकार हैं, जिन्हें उपयोग की ज़रूरतों और सामग्री विशेषताओं के आधार पर विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं में वर्गीकृत किया गया है।
ब्रिक्वेटिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो उच्च दबाव में पाउडर सामग्री को ठोस आकार में संपीड़ित करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से धातु विज्ञान, खनन, रसायन और कोयला उद्योगों में किया जाता है, जो विभिन्न धातु अयस्क पाउडर, गैर-धातु अयस्क पाउडर, कोयला पाउडर और अन्य सामग्रियों को दबाने के लिए उपयुक्त है। मशीन विभिन्न रूपों और आकारों के आकार के उत्पाद बनाती है, जैसे गोलाकार, अंडाकार और तकिया आकार। ब्रिक्वेटिंग मशीनें सामग्री के उपयोग और आर्थिक लाभ को बढ़ाते हुए सामग्री परिवहन और भंडारण में प्रभावी रूप से सुधार करती हैं।
उत्पाद पैरामीटर
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नमूना |
उत्पादन |
वार्षिक उत्पादन |
इंजन की शक्ति |
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एसएल-290 |
2T/H |
5000टन |
5.5 kw |
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एसएल-360 |
4 T/H |
10000टन |
7.5 किलोवाट |
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एसएल-400 |
6 T/H |
15000 टन |
11 किलोवाट |
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एसएल-430 |
7 T/H |
17000 टन |
11 किलोवाट |
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एसएल-450 |
8 T/H |
20000 टन |
15 किलोवाट |
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एसएल-500 |
10 T/H |
25000 टन |
18.5 किलोवाट |
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एसएल-600 |
12 T/H |
30000 टन |
22 किलोवाट |
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एसएल-650 |
14 T/H |
35000 टन |
30 किलोवाट |
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एसएल-750 |
17 T/H |
40000 टन |
37 किलोवाट |
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एसएल-800 |
20 T/H |
50000 टन |
45 किलोवाट |
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एसएल-1200 |
40 T/H |
100000 टन |
75 किलोवाट |
उत्पाद प्रदर्शन
ब्रिक्वेटिंग मशीन के कार्य और अनुप्रयोग
धातुकर्म उद्योगलौह चूर्ण, एल्युमीनियम चूर्ण, निकल चूर्ण, क्रोम चूर्ण और अन्य धातु अयस्क चूर्ण को धातु ब्रिकेट में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे प्रगलन और आगे की प्रक्रिया में सुविधा होती है।
खनन उद्योग: विभिन्न अयस्क पाउडर, जैसे मैंगनीज अयस्क और क्रोम अयस्क को आसान परिवहन और उपयोग के लिए उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है।
रसायन उद्योग: विभिन्न रासायनिक पाउडर, जैसे कैल्शियम फॉस्फेट और चूना पाउडर को आसान भंडारण और उपयोग के लिए रासायनिक ब्रिकेट में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है।
कोयला उद्योगकोयला पाउडर और कोक पाउडर को कोयला ब्रिकेट या कोक ब्रिकेट में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे दहन दक्षता में सुधार होता है और प्रदूषण कम होता है।
उत्पाद प्रक्रिया लाइन
ब्रिक्वेटिंग मशीन की संरचनात्मक विशेषताएं
रोलर संरचना: ब्रिकेटिंग मशीन के मुख्य घटक दो उच्च-शक्ति वाले मिश्र धातु रोलर्स हैं जिनकी सतह पर खांचे या सांचे होते हैं। इन्हें विभिन्न सामग्रियों और निर्माण आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है। रोलर्स का घिसाव प्रतिरोध और कठोरता मशीन के जीवनकाल और प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।
हाइड्रोलिक प्रणालीहाइड्रोलिक सिस्टम स्थिर दबाव और जोर प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री उच्च दबाव के तहत समान रूप से बनाई गई है। हाइड्रोलिक सिस्टम का डिज़ाइन और रखरखाव उपकरण के सामान्य संचालन और निर्माण प्रभाव के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रसारण प्रणाली: ब्रिकेटिंग मशीन की ट्रांसमिशन प्रणाली में आमतौर पर एक मोटर, रिड्यूसर और कपलिंग होती है, जो शक्ति प्रदान करती है और गति को नियंत्रित करती है। ट्रांसमिशन सिस्टम की दक्षता और स्थिरता सीधे उपकरण की उत्पादन क्षमता और ऊर्जा खपत को प्रभावित करती है।
नियंत्रण प्रणालीआधुनिक ब्रिक्वेटिंग मशीनें आमतौर पर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं, जिनमें पीएलसी नियंत्रक और टच स्क्रीन इंटरफेस शामिल होते हैं, जो सटीक संचालन नियंत्रण, पैरामीटर सेटिंग्स और दोष निदान को सक्षम करते हैं, जिससे परिचालन सुविधा और सुरक्षा में सुधार होता है।
फीडिंग डिवाइस: फीडिंग डिवाइस में एक प्री-कम्प्रेशन स्क्रू और एक फीड हॉपर शामिल है, जो रोलर्स तक समान रूप से सामग्री पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है, जिससे फॉर्मिंग क्वालिटी सुनिश्चित होती है। फीडिंग डिवाइस के डिजाइन में रुकावटों और असमान फीडिंग से बचने के लिए सामग्री की प्रवाहशीलता और विशेषताओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद पैकिंग और शिपिंग
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