मछली भोजन बनाने की मशीन

मछली भोजन बनाने की मशीन मुख्य रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली संतृप्त भाप को रासायनिक टैंक के इंटरलेयर और केंद्रीय शाफ्ट में पारित करती है और अप्रत्यक्ष रूप से उत्पाद को गर्म करती है, ताकि टैंक उच्च तापमान (110-130 डिग्री) और उच्च दबाव की स्थिति तक पहुंच जाए, जिससे पशुधन और मुर्गी के शवों में रोगजनकों को पूरी तरह से मार दिया जा सके। दबाने के बाद, सामग्री को सुखाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वैक्यूम हीटिंग का उपयोग किया जाता है। उपकरण की प्रक्रिया पूर्व-पेराई उपचार को अपनाती है-→उच्च तापमान और उच्च दबाव वाला रासायनिक उपचार-→सामग्री सुखाना-→प्रेस डीग्रीजिंग→वायु शीतलन शीतलन-→सामग्री पैकेजिंग भंडारण→तेल भंडारण; संसाधित सामग्री का उपयोग जैविक उर्वरकों या पशु आहार के गैर-मानव उपभोग के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है

विवरण	आयाम	विवरण
पेंच वाहक	φ170×4000	SUS304 से बने रिड्यूसर 1 सेट से सुसज्जित
विद्युत कुकर	φ377×3500	बाहरी गर्मी संरक्षण की सामग्री SUS430 से बनी, मोटाई: 0.7 मिमी; आंतरिक और बाहरी सिलेंडर Q235B से बने होते हैं ड्राइविंग शक्ति: 1.5 किलोवाट (चुंबकीकरण द्वारा गति समायोजित)
प्रेस को छोड़ो	φ219×1000	बाहरी आवरण SUS430 से बना, मोटाई 0.7 मिमी; छलनी जाल लागू SUS304; ड्राइविंग शक्ति: 1.5 किलोवाट.
ड्रायर	φ820×3500	Q235B से बने आंतरिक और बाहरी सिलेंडर; SUS430 से बना संरक्षण, मोटाई: 0.7 मिमी; ड्राइविंग शक्ति: 4kw, V=30r/मिनट;
थर्मल तेल पंप		ड्राइविंग शक्ति: 1.5 किलोवाट
विद्युत नियंत्रण बॉक्स		इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स 1 सेट

1. बीमार और मृत पशुओं और मुर्गियों का संग्रह और अस्थायी भंडारण: बीमार और मृत जानवरों को विशेष परिवहन वाहनों द्वारा उपचार संयंत्र में ले जाया जाता है, और डंप ट्रक कच्चे माल को बंद बड़े कच्चे माल के गोदाम में उतार देता है। उतारने के बाद, वाहनों को कीटाणुशोधन क्लीनर से कीटाणुरहित और साफ किया जाता है।
2. क्रशिंग उपचार: सामग्री को स्क्रू कन्वेइंग उपकरण के माध्यम से प्री-क्रशर में पहुंचाया जाता है, और सामग्री को बंद वातावरण में लगभग 50 मिमी व्यास के मांस के टुकड़ों में तोड़ दिया जाता है।
3. सामग्री परिवहन: कुचल सामग्री को सामग्री वितरण पंप द्वारा बंद पाइपलाइन के माध्यम से रासायनिक टैंक में ले जाया जाता है, और पूरी प्रक्रिया बंद हो जाती है और स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है। वर्तमान अंतरराष्ट्रीय बरमा पेंच संदेश विधि की तुलना में, इस खिला विधि में तेज गति, छोटे अवशेष, आसान सफाई और कोई दुर्गंध नहीं जैसे कई फायदे हैं।

4. रासायनिक उत्पादन, नसबंदी, और सुखाने: सामग्री लोड करने के बाद, फ़ीड इनलेट बंद करें, हीटिंग डिवाइस शुरू करें, और टैंक में तापमान और दबाव पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंचने के बाद, इसे 30 मिनट तक रखें (यूरोपीय और अमेरिकी नसबंदी मानकों, दबाव और तापमान को विभिन्न सामग्रियों के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है), और फिर कम तापमान वाले वैक्यूम सुखाने की विधि का उपयोग करके सुखाने के चरण में प्रवेश करने के लिए दबाव को खाली करें और छोड़ें, 2-3 घंटे (समायोज्य) के लिए सुखाने के बाद, 12 तक कम पानी की मात्रा के साथ मांस और हड्डी का भोजन प्राप्त होता है।
5. अवशेष और तेल निष्कर्षण: सुखाने की मशीन से तैलीय मांस और हड्डी के भोजन को तैयार मांस और हड्डी के भोजन और तेल प्राप्त करने के लिए डीग्रीज किया जाता है। तेल का उपयोग औद्योगिक तेल के रूप में किया जा सकता है, और हड्डी के भोजन का उपयोग जैविक उर्वरक के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।

6. अपशिष्ट गैस उपचार: अपशिष्ट गैस में बारीक कणों को हटाने के लिए अपशिष्ट गैस को सबसे पहले धूल कलेक्टर द्वारा काटा जाता है, और फिर एक शीतलन के माध्यम से पारित किया जाता है। कंडेनसर के ठंडा होने के बाद, यह I-स्तर की दुर्गन्ध का प्रदर्शन करेगा, और फिर स्प्रे वॉशिंग के लिए वॉशिंग टॉवर में प्रवेश करेगा, और फिर मानक निर्वहन को पूरा करने के लिए जैविक अपशिष्ट गैस उपचार टैंक से गुजरेगा।
7. ऊर्जा की बचत: हानिरहित उपचार उपकरण एक नई डिजाइन योजना को अपनाता है, जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और ऊर्जा की बचत होती है, उपयोग की लागत कम होती है और उत्पादन बढ़ता है।

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