स्वत: चावल पतवार

धान पहले वाइब्रेटिंग चलनी और चुंबक डिवाइस के माध्यम से मशीन में प्रवेश करता है, फिर पतवार के लिए रबर रोलर से गुजरता है। मिलिंग रूम में हवा उड़ाने और जेटिंग के बाद, धान ने क्रमिक रूप से हुसिंग और मिलिंग प्रक्रियाओं को पूरा किया। भूसी, अनपेरी धान और सफेद चावल को फिर मशीन से अलग से निष्कासित कर दिया जाता है। धूल कलेक्टर ठीक चावल की भूसी को इकट्ठा करता है।

वस्तु	छोटा चावल मिल
नमूना	40X
क्षमता	150kg/h, 200kg/h
शक्ति	2.2kW मोटर या 7.5hp गैसोलीन इंजन
वज़न	70 किग्रा
संपूर्ण आकार	790x400x1120 मिमी
QTY/20GP (इंजन के साथ)	226pcs
QTY/40HQ (इंजन के साथ)	560pcs

1. स्मेल्टि-फंक्शनल कॉम्बिनेशन: एक ऑपरेशन में पावरफुल राइस हॉलिंग और मिलिंग पूरा हुआ

2.Compact और तर्कसंगत डिजाइन: सरल स्थापना, मध्यम वजन और आसान गतिशीलता के साथ अंतरिक्ष-बचत संरचना। उच्च दक्षता, तेजी से प्रसंस्करण गति, सरल संचालन और सुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों के साथ बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है।

3.Full- कॉपर वाइंडिंग विथ एन्हांस्ड पावर: गाढ़ा प्योर कॉपर कॉइल ऊर्जा-कुशल संचालन के लिए अधिक शक्ति और उच्च रोटेशन गति प्रदान करता है। उत्पादन क्षमता 250 किग्रा/घंटा तक पहुंचती है, जिससे यह छोटे पैमाने पर खेती और घरेलू चावल मिलिंग के लिए आदर्श है।

4.Hexagonal राइस स्क्रीन शमन उपचार के साथ: मल्टी-लेयर पूरी तरह से मिलिंग इष्टतम 3 डी क्रशिंग इफेक्ट को प्राप्त करता है। प्रिसिजन-इंजीनियर रोलर्स 99.8% पतवार दर और 99% से अधिक पूरे अनाज प्रतिधारण सुनिश्चित करते हैं।

ऑपरेशन के दौरान, ऑटोमैटिक राइस हलर पहले धान को हॉपर में डालता है और लगभग 5 मिनट के लिए निष्क्रिय चलाता है। फिर, बाफ़ल को धीरे-धीरे एक उचित स्तर पर प्रवाह दर समायोजन-स्टॉप के लिए खुला खींच लिया जाता है और इसे सुरक्षित किया जाता है। धान तब फ़ीड इनलेट के माध्यम से मशीन में प्रवेश करता है और स्क्रू कन्वेयर द्वारा अक्षीय रूप से आगे धकेल दिया जाता है। आउटलेट प्रेशर गेट से प्रतिरोध के कारण, चावल के अनाज दबाव उत्पन्न करते हैं और रोलर की कार्रवाई के तहत घर्षण-आधारित हुसिंग से गुजरते हैं। एक बार वांछित पॉलिशिंग स्तर प्राप्त होने के बाद, चावल को आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।

इसके साथ ही, ब्लोअर द्वारा उत्पन्न उच्च दबाव वाली हवा स्पिंडल के आंतरिक बोर से होकर गुजरती है और रोलर के स्लिट्स के माध्यम से मिलिंग कक्ष में इंजेक्ट किया जाता है। चोकर को एयरफ्लो द्वारा चोकर हॉपर में ले जाया जाता है, जहां क्रशर मिलिंग के दौरान भूसी और चोकर दोनों को पीसता है और उन्हें ब्रान कलेक्शन बैग में डिस्चार्ज करता है। यह प्रक्रिया पॉलिशिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी में से कुछ को भी हटा देती है, जो सफेद प्रभाव को बढ़ाती है।

पॉलिशिंग परिशुद्धता प्रतिरोध तंत्र के दबाव वसंत द्वारा नियंत्रित की जाती है, जो समायोज्य है। तैयार चावल की स्वच्छता हवा की मात्रा को विनियमित करते हुए, चावल के आउटलेट के दाईं ओर एयरफ्लो कंट्रोल हैंडल की स्थिति पर निर्भर करती है। यदि एयरफ्लो बहुत मजबूत है, तो चावल के अनाज को चोकर में चूसा जा सकता है; यदि बहुत कमजोर है, तो तैयार चावल में अवशिष्ट चोकर हो सकता है। चोकर और चावल के पूर्ण पृथक्करण को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थितियों के आधार पर इसे उचित रूप से समायोजित करें।

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