स्वत: चावल नियोनर मशीन

हमारी स्वचालित डेस्टोनर मशीन विशेष रूप से तिल, बीन्स, क्विनोआ, कॉफी बीन्स और इसी तरह के बीज फसलों से पत्थरों, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को कुशलता से हटाने के लिए इंजीनियर है। 99.5%तक की एक पत्थर की दक्षता के साथ, यह अनाज और पत्थरों के बीच घनत्व अंतर का उपयोग करके अत्यधिक सटीक पृथक्करण प्रदान करता है, समायोज्य हवा के दबाव और कंपन आवृत्ति के साथ संयुक्त।

एक इन्वर्टर नियंत्रण प्रणाली से लैस, मशीन अधिकतम प्रदर्शन के लिए ठीक समायोजन की अनुमति देती है। यह 10 टन प्रति घंटे और 5-7 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है, और विभिन्न बाजार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित वोल्टेज विकल्पों का समर्थन करता है। मोटर सुरक्षा के साथ एक नियंत्रण बॉक्स में वृद्धि हुई स्थायित्व और लंबे - टर्म स्टेबल ऑपरेशन सुनिश्चित होता है, जिससे यह अनाज प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए एक आदर्श समाधान है जो दक्षता और विश्वसनीयता दोनों की तलाश में है।

नमूना	एसएल -10	SL-7.5
आकार L × W × H	2550*2000*1600 मिमी	2000*1560*1855 मिमी
वज़न	950 किलोग्राम	750 किलोग्राम
क्षमता	10 T/H	5-7T/H
सफ़ाई दर	99.5% से अधिक या उसके बराबर	99.5% से अधिक या बराबर
वोल्टेज	380V (220V/440V को अनुकूलित करने की आवश्यकता है) 50/60 हर्ट्ज 3 चरण	380V (220V/440V को अनुकूलित करने की आवश्यकता है) 50/60Hz 3 चरण
स्क्रीन आयाम	2000*1800 मिमी	1500*1800 मिमी
शक्ति	7.7 kW	6.6 kW

स्वचालित चावल डेस्टोनर मशीन को फसलों और अशुद्धियों के बीच घनत्व अंतर का उपयोग करके अनाज से पत्थरों को कुशलतापूर्वक अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक उच्च परिशुद्धता वाले मल्टी {{2} ब्लेड वाले पंखे से सुसज्जित है जो हल्के कणों को निलंबित करने के लिए हवा के दबाव को समायोजित करता है, जबकि भारी पत्थर स्टेनलेस स्टील की जाली की सतह पर बैठ जाते हैं। कार्य तालिका की कंपन आवृत्ति को ठीक करने से, पृथक्करण प्रक्रिया सटीक और विश्वसनीय हो जाती है।

अपने इन्वर्टर कंट्रोल सिस्टम के साथ, मशीन सटीक समायोजन की अनुमति देती है, जब अनाज और पत्थरों के बीच घनत्व का अंतर कम से कम होता है, तब भी प्रभावी पत्थर हटाने को सुनिश्चित करता है। यह चावल मिलों और अनाज प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है जो उच्च दक्षता और स्वच्छ उत्पादन की मांग करते हैं।

प्रक्रिया शुरू होती है क्योंकि गेहूं को हॉपर के माध्यम से शुरुआती थ्रेसिंग के लिए थ्रेशर में खिलाया जाता है। वहां से, सामग्री को बकेट लिफ्ट के माध्यम से पूर्व - क्लीनर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां ओवरसाइज़्ड और अंडरस्क्राइब्ड अशुद्धियों को जल्दी से हटा दिया जाता है। साफ किए गए बीज फिर हवा में गिर जाते हैं - स्क्रीन कक्ष, जो प्रभावी रूप से धूल और हल्के अशुद्धियों को हटा देता है। एक बड़ी हवा - स्क्रीन चैंबर अधिकतम सफाई दक्षता सुनिश्चित करता है।

अगला, सामग्री गुरुत्वाकर्षण विभाजक में प्रवेश करती है, जहां क्षतिग्रस्त, अपरिपक्व, कीट - संक्रमित, या रोगग्रस्त बीज को सावधानी से हटा दिया जाता है। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के बाद, बीज - में दो - पर चलते हैं, एक वाइब्रेटिंग शिफ्टिंग बॉक्स, जो बड़ी और छोटी दोनों अशुद्धियों को समाप्त करता है।

अधिक उन्नत छंटाई की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, सिस्टम को सुसज्जित किया जा सकता हैचार - लेयर शिफ्टिंग बॉक्स, जो न केवल अशुद्धियों को हटा देता है, बल्कि बीजों को तीन ग्रेड - बड़े, मध्यम और छोटे - में आकार के अनुसार वर्गीकृत करता है। यह लचीला कॉन्फ़िगरेशन उच्च शुद्धता और अधिक सटीक ग्रेडिंग सुनिश्चित करता है, विभिन्न बीज प्रसंस्करण कार्यों की जरूरतों को पूरा करता है।

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